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碳纳米管粉末 自动称重计量配料 真空上料系统案例
来源:www.beijingxuneng.cn | 作者:上海幽威机电有限公司 | 发布时间: 2019-05-08 | 773 次浏览 | 分享到:
碳纳米管粉因其堆积密度小、物料含气量大等问题,使得在称重计量配料、真空上料输送时具有一定的技术难度。上海幽威的称重计量配料以及真空上料系统是针对碳纳米管粉料而研发设计,极大提升了工艺流程中配料的精确度和自动化程度。
碳纳米管粉因其堆积密度小、物料含气量大等问题,使得在称重计量配料、真空上料输送时具有一定的技术难度。上海幽威的称重计量配料以及真空上料系统是针对碳纳米管粉料而研发设计,极大提升了工艺流程中配料的精确度和自动化程度。

传统碳纳米管人工计量配料投料的问题:
粉尘污染,5S难做,工厂环境污染严重
人工配料精度差,不稳定
人力劳动成本大
劳防用品成本大
生产效率底下

因其碳纳米管粉末堆积密度低、物料蓬松、粒径小等问题,使用传统的普通自动称重和输送系统行不通。上海幽威机电根据物料特性特点,分别针对性的设计了系统方案。

1、 堆积密度低
解决方案:碳纳米管密度一般0.1-0.2,同样重量下物料体积大,采用特别定制的喂料器进料,是其喂料速度提升50%以上

2、 物料蓬松,含气量大
解决方案:采用真空上料机负压输送在过程中除尘,在特定的位置增加了气流辅助下料、排气泄压、除尘装置的设计。

3、 物料粒径小
解决方案:针对性的定制使用过滤滤芯,过滤精度高、过滤面积大,滤芯表面防静电粉尘易清洁。

4、 定点输送残留
解决方案:碳纳米管粉料在计量完成后则需输送至定点位置,上海幽威针对设计管道清空系统,使得在输送过程中清空管道物料,减少残留,减少误差、防止堵料。
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上海幽威机电有限公司的称重计量配料、真空输送系统中可实现的功能:
1、输送纳米级粉料
2、减少系统残留
3、称重系统精度±0.2%
4、电气控制系统防呆
5、计量物料自动输送投料
6、效率:50KG-2000KG/H 根据物料堆积密度波动
7、输送距离:5M-30M 输送距离 堆积密度的对于输送效率有一定的影响
8、称重系统:梅特勒托利多
9、电气控制:专业级实时控制界面,人性化操作,便于维护,监控

碳纳米管粉末计量称重配料 真空输送系统案例
上海幽威机电有限公司在碳纳米管的自动称重计量配料以及真空上料系统方面具有丰富实际经验,解决了碳纳米管粉末在实际自动化生产过程中的诸多问题,实现了碳纳米管粉末自动化称重配料、真空上料系统一体化解决方案。
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